ماشین تراش کج

تراش شیب دار نوعی تراش CNC (کنترل عددی کامپیوتری) است که دارای یک تخت مایل یا شیبدار است که در آن تخت افقی نیست بلکه با زاویه کج می شود. طراحی تخت کج مزایای متعددی را نسبت به دستگاه های تراش تخت افقی سنتی دارد.

اکنون تماس بگیرید

ارگونومی:

طراحی تخت کج با ارائه دید و دسترسی بهتر به قطعه کار و ابزار برش، ارگونومی اپراتور را بهبود می بخشد.

استحکام و پایداری:

ساختار بستر شیبدار استحکام و پایداری دستگاه را افزایش می دهد و امکان دقت و دقت بالاتر در عملیات ماشینکاری را فراهم می کند.

دفع تراشه:

بستر شیبدار، دفع بهتر تراشه ها را تسهیل می کند، زیرا تراشه ها به طور طبیعی از محل کار دور می شوند و خطر تداخل تراشه در حین ماشینکاری را کاهش می دهد.

دسترسی به ابزار:

جهت مایل اغلب امکان تغییرات ساده و کارآمد ابزار را فراهم می کند، زیرا برجک ابزار یا تعویض ابزار را می توان نزدیکتر به محل کار قرار داد.

بهره وری فضا:

دستگاه های تراش شیب اغلب فشرده تر از همتایان افقی خود هستند و برای محیط هایی با محدودیت فضا مناسب هستند.

نیروهای برش بهبود یافته:

طراحی تخت کج می تواند نیروهای برش را بهتر کنترل کند و در نتیجه عملکرد برش و عمر ابزار را بهبود بخشد.

تشخیص دقت هندسی

از تداخل سنج لیزری برای اندازه گیری صافی ریل راهنما، عمودی بودن دوک و غیره استفاده کنید. همچنین می توانید از یک سطح دقیق، یک نشانگر صفحه و یک میله چک برای بررسی زاویه شیب تخت، موازی بودن دوک و ریل راهنما استفاده کنید.

تشخیص دقت حرکت

از یک توپ برای تشخیص دقت کانتور هر محور در هنگام اتصال، تجزیه و تحلیل عکس العمل و خطای زمین استفاده کنید. از یک رمزگذار یا خط کش گریتینگ برای نظارت بر دقت جابجایی محور تغذیه استفاده کنید.

تشخیص دقت پردازش

قطعات تست استاندارد (مانند استوانه ها و مخروط ها) را پردازش کنید، از یک دستگاه اندازه گیری مختصات سه-برای اندازه گیری اندازه، شکل و تلورانس موقعیت استفاده کنید، و از پروفیل برای اندازه گیری زبری سطح استفاده کنید.

تشخیص سیستم الکتریکی

از یک اسیلوسکوپ و یک مولتی متر برای بررسی سیستم سروو، پارامترهای سیستم کنترل و وضعیت مدار برای اطمینان از انتقال سیگنال پایدار استفاده کنید. این دستگاه ها می توانند دقت و عملکرد ماشین شیبدار را به طور کامل تضمین کنند.

ماشین تراش کج یک تجهیزات-با دقت و کارایی بالا در زمینه ماشینکاری است. اهداف ماشینکاری هسته آن قطعات چرخان مختلف است. با استحکام بالا، حذف تراشه عالی، و قابلیت‌های کنترل دقیق حرکت، به‌ویژه برای تولید دسته‌ای، دقت بالا-و ماشین‌کاری قطعات با خطوط پیچیده مناسب است.

محدوده ماشینکاری ماشین تراش کج سه دسته اصلی از قطعات معمولی را پوشش می دهد: اول، قطعات شفت، از جمله شفت های پلکانی، شفت های باریک، شفت های خارج از مرکز و محورهای پیچ سربی. مدل‌های مجهز به برجک قدرتی نیز می‌توانند ماشین‌کاری کامپوزیت مانند فرز انتهای شفت و حفاری را انجام دهند. ثانیاً، قطعات دیسکی مانند فلنج‌ها، روکش‌های چرخ دنده و کلاهک‌های انتهایی یاتاقان‌ها را می‌توان دقیقاً برای سطوح انتهایی، قطرهای بیرونی و سوراخ‌های داخلی ماشین کاری کرد. سوم، قطعات آستین، مانند آستین های یاتاقان، بشکه های سیلندر هیدرولیک، و آستین های هسته شیر هیدرولیک، می توانند به طور موثری از دقت هم محوری قطر داخلی و خارجی اطمینان حاصل کنند.

در سناریوهای-ماشینکاری در مقیاس بزرگ، ماشین تراش شیب می‌تواند ماشینکاری اجزای دوار سنگین مانند قطعات دوک ابزار CNC، شفت‌های اتصال در ماشین‌های معدن، و میله‌های پیستون در ماشین‌های مهندسی را انجام دهد. مزیت اصلی آن این است که می‌تواند چندین فرآیند را در یک گیره کامل کند، خطاهای گیره را کاهش دهد، از برداشتن تراشه‌ها اطمینان حاصل کند و برای پردازش مداوم طولانی‌مدت مناسب است، و به ویژه در تولید انبوه قطعات دقیق سودمند است.

تگ های محبوب: تولید کنندگان ماشین تراش کج چین