دستگاه CNC Vmc

ماشین CNC VMC یک نوع ماشین ابزار کنترل عددی کامپیوتری (CNC) است. ماشین‌های VMC چالش‌های مربوط به ماشین‌کاری قطعات فلزی و غیر فلزی، مانند نیاز به تعویض مکرر تجهیزات، دشواری کنترل دقیق دستی، و راندمان تولید انبوه پایین را برطرف می‌کنند. آنها به طور گسترده در صنایع خودروسازی، هوافضا و تولید قالب استفاده می شوند و تجهیزات ضروری برای ماشینکاری کارآمد و دقیق در تولید مدرن هستند.

سه راهنما خطی برای بهبود پایداری و دقت ماشین ابزار کلیدی هستند. در مقایسه با ریل‌های راهنمای سنتی، این راهنماهای خطی از طراحی اصطکاک غلتشی با ضریب اصطکاک بسیار کم استفاده می‌کنند که مقاومت حرکتی را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد، عملکرد محور صاف‌تر را تضمین می‌کند و تأثیر ارتعاش بر دقت ماشین‌کاری را به حداقل می‌رساند. علاوه بر این، طرح متقارن سه راهنما خطی به طور مساوی نیروهای برش را توزیع می کند و به طور موثر تغییر شکل را در حین ماشینکاری سرکوب می کند. این باعث می شود که آنها به ویژه برای فیدهای{3}}سرعت بالا مناسب باشند. در ترکیب با درایوهای مارپیچ دقیق، دقت موقعیت یابی در سطح میکرون ثابت می ماند و نیازمندی های ماشینکاری با دقت بالای قطعات پیچیده را برآورده می کند.

اسپیندل الکتریکی نیروگاه اصلی ماشینکاری کارآمد است. طراحی یکپارچه آن ساختار محرک تسمه یا چرخ دنده دوک های سنتی را حذف می کند و از لرزش و اتلاف انرژی مرتبط با انتقال مکانیکی جلوگیری می کند. سرعت‌های بالاتر (معمولاً 10000-24000 دور در دقیقه) و شتاب و کاهش سرعت سریع‌تر است. این نه تنها کارایی برش را بهبود می بخشد، بلکه تغییر شکل حرارتی قطعه کار را از طریق برش با سرعت بالا کاهش می دهد و آن را به ویژه برای ماشینکاری دقیق موادی مانند آلیاژهای آلومینیوم و فولادهای قالب مناسب می کند و در عین حال عمر ابزار را نیز افزایش می دهد.

پروب ها و تنظیم کننده های ابزار اجزای کلیدی اتوماسیون و هوشمندی هستند. پروب می تواند انحراف ابعاد قطعه کار را در زمان واقعی در حین ماشینکاری تشخیص دهد و به طور خودکار از طریق سیستم CNC جبران کند و نیاز به اندازه گیری و تنظیم دستی مکرر را از بین ببرد. این به طور قابل توجهی خطای انسانی را کاهش می دهد و پردازش دسته ای سازگار را تضمین می کند. تنظیم کننده ابزار می تواند به سرعت و با دقت طول و شعاع ابزار را اندازه گیری کند، این پارامترها را به طور خودکار وارد سیستم کند، زمان تعویض ابزار را کوتاه کند و تلفات برش تست را کاهش دهد. به خصوص در فرآیندهای پیچیده چند{4}ابزاری، می‌تواند زمان کمکی را تا بیش از 30% کاهش دهد و به طور قابل‌توجهی کارایی تولید را بهبود بخشد.

اکنون تماس بگیرید

ماشین آلات عمومی، قالب ها، ماشین آلات مهندسی، شیر پمپ روغن، خودرو و غیره.

ابتدا، مواد در حال ماشینکاری (مثلاً فلز، مواد کامپوزیت)، دقت مورد نیاز (مدل‌های با دقت بالا را در 0.01±0.01 میلی متر انتخاب کنید) و اندازه قطعه کار را تعیین کنید، سپس اندازه میز کار و پارامترهای سفر را مطابقت دهید.

قدرت و محدوده سرعت اسپیندل را بررسی کنید (-دوک‌های سرعت بالا برای فرزکاری دقیق مناسب هستند) و تأیید کنید که آیا ظرفیت مجله ابزار و سرعت تغییر ابزار با الزامات تولید انبوه مطابقت دارد یا خیر.

بر روی پایداری سیستم CNC (ترجیحاً مارک هایی مانند Fanuc و Siemens) تمرکز کنید و سرعت و شتاب عبور سریع محور تغذیه را بررسی کنید.

همچنین استحکام سازه (تخت چدنی بر جوش ترجیح داده می شود)، سیستم خنک کننده و سطح حفاظت را ارزیابی کنید. هزینه{1}}اثربخشی را بر اساس بودجه خود مقایسه کنید، تولیدکنندگان را با خدمات جامع پس از فروش در اولویت قرار دهید تا از عملکرد پایدار در درازمدت اطمینان حاصل کنید.

تگ های محبوب: دستگاه CNC vmc، تولید کنندگان دستگاه CNC vmc چین