مرکز ماشینکاری فرز و حفاری CNC
ماشین های فرز CNC در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و نمونه سازی کاربرد پیدا می کنند.
توضیحات محصول
مرکز دستگاه فرز CNC (کنترل عددی کامپیوتری) ماشین ابزاری است که برای عملیات ماشینکاری دقیق در صنایعی مانند تولید، هوافضا و خودرو استفاده می شود. این دستگاه از کنترل کامپیوتری برای حذف دقیق مواد از قطعه کار استفاده می کند. مرکز دستگاه فرز دارای یک ابزار برش است که معمولاً یک فرز چرخان است که مواد را با برش یا شکل دادن به آن حذف می کند. فناوری CNC امکان اتوماسیون و کنترل دقیق فرآیند فرز را فراهم می کند. حرکات دستگاه با استفاده از نرم افزار کامپیوتری برنامه ریزی شده است و برش را در مسیرهای از پیش تعریف شده هدایت می کند تا شکل دلخواه را ایجاد کند یا مواد را با دقت حذف کند. مرکز دستگاه فرز CNC تطبیق پذیری و انعطاف پذیری در عملیات ماشینکاری را ارائه می دهد. می تواند کارهای مختلفی از جمله فرز، سوراخ کاری، حفاری و ضربه زدن را انجام دهد. این انعطافپذیری، تولید قطعات و اجزای پیچیده را با دقت و تکرارپذیری بالا امکانپذیر میسازد. مراکز ماشینهای فرز CNC در اندازهها و پیکربندیهای مختلف برای تطبیق با اندازههای مختلف قطعه کار و نیازهای ماشینکاری وجود دارند. آنها قادر به انجام پروژه های کوچک و بزرگ هستند.
نمایش محصول
مشخصات فنی
| مشخصات فنی | FRT-2217 | FRT-3018 | FRT-4022 | FRT-6035 | |
| مسافرت رفتن | |||||
| سفر میز کار (X/Y/Z) | میلی متر | 2200/1700/1000 | 3000/1800/1000 | 4000/2200/1000 | 6000/3500/1200 |
| فاصله از سطح دوک تا میز کار | میلی متر | 0-1200 | 0-1200 | 0-1400 | 0-1600 |
| راه آهن | دو ریل راهنمای خطی، یک ریل سخت شده | ||||
| میز کار | |||||
| اندازه میز | میلی متر | 2200x1300 | 3000x1500 | 4000x1800 | 6000x2500 |
| حداکثر ظرفیت بار میز کار | T | 5 | 7 | 12 | 20 |
| اسپلینل | |||||
| مخروطی دوک (قطر آستین مدل) | میلی متر | دانلود: BT50٪2f155.000.000.000.000.0 | BT50/155 | BT50/190 | دانلود: BT50٪2f190.000.000.000.000.0 |
| قدرت موتور اسپیندل | کیلووات | 18 | 22 | 26 | 30 |
| سرعت اسپلندل | دور در دقیقه | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| دقت | |||||
| دقت موقعیت | میلی متر | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| دقت موقعیت مکرر | میلی متر | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| اندازه | |||||
| وزن خالص | T | 23 | 30 | 40 | 75 |
پیکربندی استاندارد
1، عملکرد استاندارد سیستم کنترل CNC
2، سیستم دمای ثابت اسپیندل
3، دستگاه خاموش شدن خودکار
4، سیستم واحد هیدرولیک
5، واحد سیال برش
6، سیستم روانکاری خودکار
7، چراغ هشدار سه رنگ
8، چراغ کار
9، جعبه کنترل چرخ دستی
10، رابط RS-232
11، پیکربندی مبدل حرارتی
12، تراشه پاک کن و سطل تراشه
13، پیچ های پایه و لنت های تنظیم سطح
14، راهنمای عملیات کنترلر و نمودار مدار
15، راهنمای عملیات ایمنی مکانیکی
16، جدول تست دقیق
17، حفاظت از پاشش و درب دستی
18، مجموعه ای از ابزارهای تنظیم مکانیکی
اختیاری
☆سیستم CNC Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND
☆دستگاه گریتینگ هر محور☆مجله دیسک / مجله زنجیره ای
☆خروجی آب مرکز اسپیندل 2-7MPa
☆12000-15000 دوک مکانیکی
☆ عملکرد چهار محوره
☆سر فرز با زاویه راست
ساختار اصلی
پایه: پایه پایه دستگاه است و ثبات و پشتیبانی از سایر اجزا را فراهم می کند. معمولاً از مواد سنگین و سفت مانند چدن یا فولاد ساخته می شود.
ستون: ستون یک سازه عمودی است که بر روی پایه نصب شده است. مکانیزم محرک محور عمودی (محور Z) را در خود جای داده و سایر اجزای اصلی دستگاه را پشتیبانی می کند.
تیر متقاطع: تیر متقاطع که به پل یا درگاه نیز معروف است، تیر افقی است که دو ستون را به هم متصل می کند. پایداری و استحکام دستگاه را فراهم می کند و از مکانیزم محرک محور X پشتیبانی می کند.
میز: میز یک سطح صاف است که بر روی تیر متقاطع یا مستقیماً روی ستون ها نصب می شود. قطعه کار یا دستگاه نگهدارنده را در حین عملیات ماشینکاری در جای خود نگه می دارد. میز بسته به طراحی دستگاه می تواند ثابت یا متحرک باشد.
اسپیندل: دوک جزء اصلی چرخان دستگاه است و ابزار برش را نگه می دارد. توسط یک موتور هدایت می شود و می تواند به صورت عمودی (محور Z) یا افقی (محور X) حرکت کند تا ابزار برش را به طور دقیق قرار دهد. سرعت و جهت اسپیندل را می توان برای انجام عملیات ماشینکاری مختلف کنترل کرد.
مکانیسم های محرک محور: مراکز ماشین فرز CNC معمولاً دارای سه محور حرکتی اصلی هستند: محور X (حرکت افقی در امتداد تیر متقاطع)، محور Y (حرکت عمودی در امتداد ستون) و محور Z (حرکت عمودی دوک). هر محور توسط یک موتور هدایت می شود و توسط راهنماهای خطی دقیق یا پیچ های توپی برای رسیدن به موقعیت دقیق هدایت می شود.
کنترل پنل: کنترل پنل دارای سیستم کنترل CNC است که شامل یک کامپیوتر، مانیتور و دستگاه های ورودی مانند صفحه کلید و ماوس می شود. این به اپراتورها اجازه می دهد تا ماشین را برنامه ریزی و کنترل کنند، پارامترهای ماشینکاری را تنظیم کنند و فرآیند ماشینکاری را نظارت کنند.
مجله ابزار: بسیاری از مراکز دستگاه فرز CNC دارای یک مجله ابزار هستند که در نزدیکی دوک قرار دارد. مجله ابزار چندین ابزار برش را ذخیره می کند و امکان تغییر خودکار ابزار را در طول عملیات ماشینکاری فراهم می کند. بسته به طراحی دستگاه، ژورنال ممکن است از نوع چرخ فلکی، بازویی یا طبلی باشد.
سیستم خنک کننده: یک سیستم خنک کننده اغلب در مراکز دستگاه فرز CNC ادغام می شود تا گرمای تولید شده در حین ماشینکاری را دفع کند و تراشه ها و زباله ها را از بین ببرد. سیستم خنککننده معمولاً شامل پمپها، فیلترها و نازلهایی برای رساندن مایع خنککننده (معمولاً مخلوطی از آب و مواد افزودنی خنککننده) به ناحیه برش است.
اینها ساختارهای اصلی هستند که معمولاً در مراکز دستگاه فرز CNC یافت می شوند. طراحی و پیکربندی خاص بسته به مدل دستگاه، اندازه و کاربرد مورد نظر می تواند متفاوت باشد.
مزایای
بهره وری بالا: مراکز دستگاه فرز CNC می توانند به طور قابل توجهی بهره وری را بهبود بخشند. آنها می توانند وظایف ماشینکاری را با سرعت و کارایی انجام دهند و زمان کلی تولید را کاهش دهند و بازده را افزایش دهند. علاوه بر این، توانایی آنها برای انجام عملیات ماشینکاری چند محوره و همزمان، بهره وری را افزایش می دهد.
تطبیق پذیری: مراکز دستگاه فرز CNC همه کاره هستند و می توانند طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها، کامپوزیت ها و چوب را مدیریت کنند. این باعث می شود آنها برای صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک و تولید مبلمان مناسب باشند.
ماشینکاری قطعات پیچیده: مراکز دستگاه فرز CNC قادر به ماشینکاری قطعات پیچیده با هندسه های پیچیده هستند. حرکت چند محوره و دقت بالا به آنها اجازه می دهد تا به راحتی با اشکال، خطوط و ویژگی های پیچیده مقابله کنند.
سازگاری و تکرارپذیری: هنگامی که یک برنامه ماشینکاری تنظیم می شود، مراکز دستگاه فرز CNC می توانند قطعات یکسان را به طور مکرر تولید کنند و از ثبات و تکرارپذیری اطمینان حاصل کنند. این باعث حذف خطاهای انسانی و حفظ یکنواختی در تولید می شود.
مقرون به صرفه بودن: مراکز دستگاه فرز CNC مقرون به صرفه بودن طولانی مدت را ارائه می دهند. بهره وری، دقت و کارایی بالای آنها می تواند منجر به کاهش ضایعات مواد، به حداقل رساندن دوباره کاری و بهبود فرآیندهای کلی تولید شود که در نتیجه در طول زمان صرفه جویی در هزینه ها می شود.
برنامه های کاربردی
نمونه سازی: مراکز دستگاه فرز CNC معمولاً در برنامه های نمونه سازی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها امکان تولید سریع و دقیق نمونه های اولیه را فراهم می کنند و طراحان و مهندسان را قادر می سازند تا طرح های خود را قبل از تولید در مقیاس کامل آزمایش و اصلاح کنند.
تولید تولید: مراکز دستگاه فرز CNC به طور گسترده در تولید تولید برای تولید کارآمد و دقیق قطعات و قطعات استفاده می شود. آنها در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی، لوازم الکترونیکی مصرفی و ساخت ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرند.
ساخت قالب و قالب: مراکز دستگاه فرز CNC به طور گسترده در صنایع قالب سازی و قالب سازی استفاده می شود. آنها می توانند به طور موثر قالب ها و قالب ها را با اشکال و خطوط پیچیده تولید کنند و دقت و کیفیت بالایی را تضمین کنند.
سفارشی سازی: مراکز ماشین آلات فرز CNC در ساخت سفارشی استفاده می شوند، جایی که قطعات منحصر به فرد یا تخصصی مورد نیاز است. آنها امکان تولید اجزای سفارشی متناسب با نیازهای خاص مشتری را فراهم می کنند.
تعمیر و نگهداری: مراکز دستگاه فرز CNC در عملیات تعمیر و نگهداری استفاده می شود.
تگ های محبوب: CNC فرز و مرکز ماشینکاری حفاری، تولید کنندگان مرکز ماشینکاری CNC و فرز CNC چین
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست