مبانی میز چرخشی CNC سنگین

یک میز چرخشی CNC سنگین یک لوازم جانبی کاربردی -محور چهارم یا محور پنجم{2}} با استحکام بالا است که به‌ویژه برای مراکز ماشین‌کاری CNC، مراکز ماشین‌کاری افقی، ماشین‌ابزارهای دروازه‌ای و تجهیزات ماشین‌کاری عمودی بزرگ طراحی شده است. متفاوت از میزهای دوار سبک استاندارد، پایه چدنی ضخیم، ساختار انتقال تقویت شده و سیستم فشار قوی-که می تواند وزن قطعه کار بزرگ را تحمل کند و نیروی برش قوی را در طول فرآیندهای خشن و نیمه{6} سنگین تحمل کند.

کل قاب از چدن خاکستری درجه بالا یا چدن داکتیل- ساخته شده است که با چندین درمان بازپخت تنش زدایی برای از بین بردن تنش ریختگی داخلی پردازش شده است. ساختار دیوار ضخیم به طور موثر در برابر ارتعاش و تغییر شکل تحت بار برش سنگین مقاومت می کند و از دقت هندسی پایدار در طولانی مدت اطمینان می دهد. سطوح دقیق نصب روی زمین و شیارهای T{4}} نصب و تثبیت قابل اعتماد روی میزهای کار ماشین ابزار را تسهیل می کند.

دو ساختار انتقال جریان اصلی به طور گسترده در مدل‌های- سنگین استفاده می‌شوند:

چرخ دنده حلزونی و حلزونی: ساختار بالغ، مقاومت در برابر ضربه قوی، ظرفیت بار زیاد، مناسب برای برش سنگین-سرعت کم و پردازش نمایه سازی با دقت بالا. مقرون به صرفه ترین-برای سناریوهای بار متوسط و بزرگ.

گیربکس بادامک غلتکی (چرخ چرخدار سیکلوئیدی).: راندمان انتقال بالا، سرعت نمایه‌سازی سریع، عکس‌العمل کم، عملکرد دینامیکی مداوم خوب، ایده‌آل برای-ماشین‌کاری‌های سنگین چرخشی با سرعت بالا-.

میزهای دوار سنگین-عمدتاً مجهز به ترمزهای گیره هیدرولیک هستند و تعدادی سبک{1}}از گیره پنوماتیک استفاده می‌کنند. تحت فشار روغن هیدرولیک، دیسک ترمز میز دوار را محکم قفل می کند. این می تواند در برابر نیروی برش مماس عظیم در طول فرزکاری سنگین مقاومت کند و از انحراف موقعیت ناشی از ارتعاش قطعه کار جلوگیری کند. برداشتن گیره قبل از حرکت چرخشی برای اطمینان از چرخش انعطاف پذیر به سرعت کامل می شود.

صفحه دوار جامد: استحکام ساختاری بالا، ظرفیت بار قوی تر، مناسب برای بستن بلوک های سنگین جامد، قالب و فیکسچر.

صفحه دوار حفره ای توخالی: سوراخ مرکزی بزرگ، مناسب برای شفت طولانی، لوله، نفوذ میله و لوله هوای ثابت، طرح لوله روغن، به طور گسترده در اتصالات لوله، تجهیزات انرژی جدید و پردازش قطعات شفت بزرگ استفاده می شود.

برای جلوگیری از ورود مایع برش، براده های آهن و گرد و غبار به محفظه انتقال داخلی، مهر و موم{0}}لابیرنت چند لایه به همراه ساختار مهر و موم روغن را اتخاذ می کند. مجهز به سیستم روانکاری متمرکز خودکار، که به طور منظم گریس روان کننده را به چرخ دنده حلزونی، یاتاقان و جفت بادامک تزریق می کند تا سایش را کاهش دهد، عمر مفید را افزایش دهد و دقت طولانی مدت پایدار را حفظ کند.

سیستم CNC زاویه، سرعت چرخش و دستورالعمل های اتصال را به واحد سروو درایو ارسال می کند.

سروو موتور گشتاور تولید می کند و چرخ دنده حلزونی یا جفت انتقال بادامک غلتکی را برای چرخاندن صفحه میز دوار هدایت می کند.

رمزگذار با دقت بالا-سیگنال‌های جابه‌جایی زاویه‌ای را در زمان واقعی جمع‌آوری می‌کند و آنها را به CNC برمی‌گرداند تا کنترل موقعیت حلقه بسته- را تشکیل دهد، و متوجه توقف دقیق زاویه یا حرکت درون‌یابی چرخشی مداوم شود.

پس از رسیدن به موقعیت تعیین شده، سیستم ترمز هیدرولیک صفحه گردان را قفل می کند تا در برابر ضربه برش مقاومت کند.

ماشین ابزار ماشینکاری چند طرفه- انجام می دهد. پس از اتمام یک فرآیند، ترمز آزاد می شود و صفحه گردان برای پردازش چرخه ای به ایستگاه بعدی می چرخد.

محدوده بار از 500 کیلوگرم تا 5000 کیلوگرم یا بیشتر را پوشش می دهد. ساختار مکانیکی تقویت شده از تغییر شکل تحت گیره قطعه کار سنگین و ضربه برش قوی جلوگیری می کند، که بارزترین تفاوت با میزهای دوار سبک-می باشد.

بدنه چدنی کاهش‌دهنده استرس-به‌علاوه جفت گیربکس تقویت‌شده به‌طور مؤثری رزونانس و صدای ابزار را در هنگام زبری‌های سنگین سرکوب می‌کند، و تحمل ابعادی پایدار و سطح عالی قطعات کار ماشین‌کاری شده را تضمین می‌کند.

کنترل سروو حلقه بسته، دقت نمایه سازی بالا را تضمین می کند، حتی در-برش های سنگین و متناوب طولانی مدت، تضعیف دقت بسیار کوچک است و برای تولید انبوه قطعات سنگین- با دقت بالا مناسب است.

نیروی گیره بزرگ صفحه دوار را محکم قفل می کند، به طور موثر در برابر نیروی برش شعاعی و مماسی مقاومت می کند، و به طور کامل از جابجایی موقعیت ناشی از ارتعاش در فرزهای سنگین، حفاری و حفاری جلوگیری می کند.

ساختار آب بندی چند مرحله ای ضد آب و ضد گرد و غبار با محیط های سخت کارگاهی با مقدار زیادی مایع برش و ضایعات آهن سازگار است. مطابق با روغن کاری اتوماتیک، تجهیزات می توانند به طور مداوم به مدت 24 ساعت در تولید دسته ای صنعتی کار کنند.

پشتیبانی از FANUC، SIEMENS، MITSUBISHI، HNC، KND و سایر سیستم‌های CNC داخلی و خارجی اصلی، می‌تواند به عنوان محور چهارم یا پنجم مراکز ماشین‌کاری عمودی، افقی، دروازه‌ای و پنج محور- استفاده شود.

هوافضا: قطعات ساختاری بزرگ، آهنگرهای آلیاژ آلومینیوم، قطعات سنگین آلیاژ تیتانیوم، ماشینکاری چند طرفه-

صنعت انرژی های جدید: هاب های برق بادی، قطعات تجهیزات باتری، ریخته گری بزرگ خودروهای انرژی جدید

تولید قالب: قالب‌های تزریقی بزرگ، قالب‌های ریخته‌گری{0}، قالب‌های هیدرولیک راف و ماشین‌کاری نهایی

صنعت خودرو: قطعات شاسی، محفظه اکسل، پوسته بزرگ موتور پردازش چند موقعیت-

ماشین آلات سنگین عمومی: اتصالات لوله، فلنج مخازن تحت فشار، اجزای ساختاری ماشین آلات مهندسی

میز چرخشی CNC سنگین بر-ساختار ریخته گری با سفتی بالا،-مکانیسم انتقال بار بالا و سیستم قفل هیدرولیکی تکیه دارد تا ماشینکاری-چند وجهی{3}} با دقت بالا قطعات کار بزرگ و سنگین را انجام دهد. این نه تنها گستره پردازش ابزارهای CNC را گسترش می دهد، بلکه به طور قابل توجهی دقت پردازش را بهبود می بخشد، خطاهای مکرر گیره را کاهش می دهد و چرخه های تولید را کوتاه می کند و به یک لوازم جانبی کاربردی اصلی در تولید دقیق مدرن مدرن تبدیل می شود.