کاوشگر تنظیم ابزار

 

 

 

کاوشگر تنظیم ابزار یک دستگاه کمکی کلیدی در زمینه ماشین آلات CNC است که عمدتاً برای تشخیص و کالیبراسیون خودکار ابزارها استفاده می شود. از طریق عناصر سنجش دقیق (مانند نوع ماشه و سنسورهای نوری) به سیستم CNC ماشین ابزار متصل می شود و موقعیت، طول، قطر و سایر پارامترهای ابزار را قبل یا در حین پردازش به دقت اندازه گیری می کند و داده ها را به سیستم کنترل برمی گرداند تا تصحیح خودکار پارامترهای ابزار محقق شود.

 

 

برنامه های کاربردی اصلی		تنظیم ابزار و تشخیص شکستگی ابزار در تمامی مدل های مراکز ماشینکاری عمودی و افقی و همچنین انواع مراکز ماشینکاری دروازه ای.
نوع انتقال		انتقال سیمی
رابط سازگار		MI 8-4، HSI یا HSI-C
قلم توصیه شده		پروب دیسک (کاربید تنگستن، سختی 75 راکول) یا قلم مربعی (نوک سرامیکی، سختی راکول 75)
وزن (از جمله قلم دیسک)		1,055 g
کابل (به رابط)	مشخصات	قطر 4.4 میلی متر، کابل محافظ 4 هسته ای، هر هسته 7x0.2 میلی متر
	طول	10 m
	اتصال برق	خروجی از انتهای دستگاه
جهت حس کردن		±X,±Y, +Z
قابلیت تکرار یکطرفه-		1.00 µm 2σ
اندازه گیری نیروی قلم		1.30 نیوتن تا 2.40 نیوتن، 133 گرم فارنهایت تا 245 گرم فارنهایت (بسته به جهت سنجش)
سطح حفاظت		IPX8، BS EN 60529:1992+A2:2013 (IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013)
نصب کنید		پیچ و مهره M12 T- (ارائه نشده است) پین های استوانه ای اختیاری نصب مجدد دقیق را تضمین می کند
دمای کار		+5 درجه تا +60 درجه

 

اکنون تماس بگیرید

 

 

تنظیم‌کننده ابزار می‌تواند طول و قطر ابزار را با دقتی در سطح میکرون اندازه‌گیری کند، به طور موثری خطاهای تنظیم دستی ابزار را حذف کرده و از سازگاری مختصات پردازش هر ابزار در طول تغییر چند{0}ابزار اطمینان حاصل کند. وضعیت ابزار را در زمان واقعی نظارت می‌کند و در صورت بروز ناهنجاری‌هایی مانند بریدگی و شکستگی، بلافاصله زنگ خاموش شدن ماشین ابزار را فعال می‌کند و از ضایعات و آسیب تجهیزات جلوگیری می‌کند. با اندازه گیری سطح مرجع قطعه کار، به طور خودکار مبدا سیستم مختصات ماشین ابزار را تصحیح می کند تا تأثیر انحراف گیره بر دقت پردازش را کاهش دهد. همچنین می‌تواند به طور منظم موقعیت ابزار را بر اساس تغییر شکل حرارتی ناشی از عملکرد طولانی‌مدت-ماشین ابزار شناسایی و تنظیم کند تا دقت پردازش پایدار حفظ شود.

 

 

 

دقت و کیفیت پردازش

 

خطای ذهنی تنظیم ابزار دستی را حذف کنید تا از سازگاری پردازش قطعات{0} با دقت بالا مانند سطوح پیچیده و دیافراگم‌های دقیق، به ویژه مناسب برای هوافضا، قالب‌های دقیق و سایر زمینه‌ها اطمینان حاصل کنید.

 

راندمان تولید

 

فرآیند تنظیم خودکار ابزار را می توان در چند ثانیه تکمیل کرد و در مقایسه با تنظیم ابزار دستی سنتی، بیش از 90٪ در زمان صرفه جویی می کند. عملکرد تشخیص آسیب از بازرسی خرابی ناشی از مشکلات ابزار جلوگیری می کند و زمان غیر{1}} پردازش را کوتاه می کند.

 

سطح اتوماسیون

 

پشتیبانی از سناریوهای پردازش بدون سرنشین (مانند وظیفه شبانه یا تولید دسته ای)، تحقق اتوماسیون کامل فرآیند از طریق سیستم CNC یکپارچه، کاهش مداخله دستی و کاهش شدت کار.

 

مدیریت عمر ابزار

 

نظارت بر زمان واقعی وضعیت سایش ابزار، همراه با بهینه سازی پارامترهای پردازش (مانند سرعت تغذیه، عمق برش)، افزایش عمر ابزار و کاهش هزینه ابزار.

 

قابلیت اطمینان فرآیند

 

معرفی کاوشگرهای تنظیم ابزار، فرآیند پردازش را قابل ردیابی و تأیید می‌کند، فناوری پردازش را از طریق بازخورد داده‌ها بهینه می‌کند، و نرخ عبور یک‌زمان را-در پردازش قطعات پیچیده بهبود می‌بخشد.

تگ های محبوب: کاوشگر تنظیم ابزار، تولید کنندگان پروب تنظیم ابزار چین