فرز با سرعت بالا شکاف موجود در بازار را پر می کند که در آن ماشین های حکاکی و فرز نمی توانند قالب های اندازه بزرگ را پردازش کنند. این دستگاه دارای انتقال متعادل، استحکام بالا، بدنه سنگین و اندازه پردازش بزرگ است که می تواند نیازهای اکثر قالب های بزرگ موجود در بازار را برآورده کند.
استراتژی های تعیین مسیر ابزار فرز با سرعت بالا باید دنبال شود:
1) ماشینکاری با سرعت بالا باید بر اساس فرز پایین باشد تا سایش ابزار کاهش یابد و دقت ماشینکاری بهبود یابد.
2) با توجه به اصل لایه بندی برش کم عمق و عمق لایه کوچک، مسیر لایه بندی معقول برای تحقق عقلانیت پردازش و پایداری بار اتخاذ می شود.
3) قوس باید در گوشه اضافه شود تا از تغییر ناگهانی جهت بردار سرعت گوشه جلوگیری شود و از تغییر شدید بار ابزار جلوگیری شود.
4) در برش دو طرفه مسطح، می توان یک انتقال قوس بین دو خط مجاور مسیر ابزار اضافه کرد تا یک جابجایی جانبی ابزار صاف ایجاد شود. در برش دو جهته فضایی، می توان از انواع فرم های انتقال گسترش مانند ابزار تغییر قوس فضایی، ابزار جابجایی قوس داخلی، ابزار جابجایی قوس فضایی بیرونی و ابزار جابجایی ابزار انتقال "گلف" استفاده کرد که نه تنها صافی مسیر ابزار را تضمین می کند. ، بلکه به طور موثر از پدیده خمش سخت بین دو خط جلوگیری می کند. این روش سوئیچینگ به طور گسترده در فرزکاری با سرعت بالا سطوح مختلف منحنی استفاده می شود.
5) از تغذیه مستقیم و عقب نشینی در جهت معمولی روی طرح خودداری کنید و برای پیشروی و عقب نشینی از روش مارپیچ، قوس دایره ای و مورب استفاده کنید تا از پیشروی و عقب نشینی صاف اطمینان حاصل کنید.
6) برای تکمیل سطوح شیب دار و غیر شیب، به منظور جلوگیری از تغییر شدید بار برش، روش های مختلفی برای جداسازی سطوح شیب دار و غیر شیب دار اعمال می شود که می تواند سرعت برش را بهبود بخشد و زبری قطعات را ایجاد کند. یکنواخت سطح
شرایط فرز با سرعت بالا برای تکمیل:
● از حرکات بسیار متفاوت ابزار خودداری کنید.
● از تغذیه و جمع کردن چاقوها روی طرح اصلی خودداری کنید. در فرز پروفیل مستقیماً به عمق بعدی فرو بروید. اگر نمی توانید مستقیماً پایین بروید، می توانید از طریق یک مارپیچ یا سطح شیب دار به پایین بروید.
● تغذیه جانبی برای هر دندان (fz) باید معادل (ae) باشد.
● فرز با سرعت بالا با استفاده از فرز با زبری واقعی - با استفاده از زبری ابزار برای محاسبه مرحله.
● تغذیه ثابت در هر دندان برای دستیابی به بهترین کیفیت ماشینکاری سطح.
