دامنه کاربرد ماشین های حکاکی و فرز نسبتا گسترده است

دستگاه حکاکی و فرز عمدتا از دو جنبه فناوری استفاده می کند، یکی سیستم کنترل عددی با سرعت بالا، افزایش حلقه موقعیت بالا، به طوری که از ثبات دقت کانتور ماشینکاری در سرعت بالا و پایین اطمینان حاصل شود، از سوی دیگر بخش مکانیکی است. قطعات ثابت مانند تخت، تیر، ستون و سایر قطعات به اندازه کافی صلب هستند که در برابر شتاب قطعات متحرک مقاومت کنند و قطعات متحرک مانند میز باید سبک و انعطاف پذیر باشند.
نکات مربوط به ماشین تراش و فرز:
1. حکاکی و فرز قطعات دستگاه قطر و بستن روش ویژه آزمایش عمق خوراک. سپس قطعه کار پس از کشش مقاومت برش بسیار آسان است که ابزار را بشکند، اگر قطر قطعه کار شما کمتر از 16 میلی متر عمق قطعه کار 3 میلی متر طول امتداد بیش از 50 میلی متر باشد و از مرکز استفاده نکنید، و ماشین از درجه استوانه ای خارج می شود. .
2. سختی و عملکرد برش مواد قطعات ماشین حکاکی و فرز، تنظیم پارامترهای خوراک را تعیین می کند. یکنواختی سازمان مواد قطعه کار باعث می شود که ابزار نیروی برش مداوم ضربه را بپذیرد. سختی سازمان فولاد معیوب معمولاً ناهموار است و به راحتی می توان ابزار را ترک کرد.
3 تیغه ماشین تراش و فرز سازندگان زاویه و شکل دارای استانداردهایی به خصوص زنده هستند. ، اگر تیغه دو طرفه باشد که معمولاً نوار ابزار استفاده می شود زاویه دار باشد، غیرممکن است که به عقب نروید.
4. نرخ خوراک ماشین تراش و فرز نه تنها شامل عمق خوراک می شود، بلکه شامل سرعت تغذیه نیز می شود.
5. سرعت قطعات ماشین تراش و فرز ارتباط تنگاتنگی با مقدار خوراک دارد.
6. نام تجاری تیغه ماشین تراش و فرز نیز بسیار مهم است و پردازش مواد مختلف باید انتخاب تیغه را در نظر بگیرد.
7. استحکام کلی دستگاه حکاکی و فرز، اندازه فرکانس طبیعی منجر به ارتعاش خود برانگیخته دستگاه ابزار می شود، ابزارهای CNC معمولاً برای برش سنگین و ماشینکاری خشن مناسب نیستند، زیرا هدف کاربرد آن است. در پایان، کاربرد آن با پردازش قالب مشخص می شود، توصیه می شود عمق برش را تنظیم کنید و مدل تراش شما می تواند مطابقت داشته باشد.
ماشین حکاکی و فرز دارای طیف گسترده ای از کاربرد است، به طور گسترده ای در پردازش دقیق و خشن قالب، الکترود مس قالب، پردازش دسته ای محصولات آلومینیومی، تولید قالب کفش، پردازش وسایل، صنعت عینک ساعت استفاده می شود. دستگاه حکاکی و فرز با عملکرد هزینه بالا، سرعت پردازش، پایان خوب پردازش محصولات، جایگاه بیشتر و مهمتر در صنعت پردازش ماشین ابزار، به بخشی ضروری از پردازش اتوماسیون صنعتی تبدیل شده است.