Briquetting Machine
briquetting-machine-1
briquetting-machine-2

دستگاه بریکت

دستگاه بریکت که به عنوان پرس بریکت یا بریکت ساز نیز شناخته می شود، دستگاهی است که مواد پودری یا دانه ای را به بریکت های بزرگتر- تبدیل می کند. فشار وارد می کند تا مواد را فشرده کند و آن را به هم بچسباند تا یک بریکت با شکل و اندازه خاص تشکیل شود. این ماشین‌ها معمولاً در صنایعی مانند کشاورزی، جنگل‌داری و تولید برای پردازش مواد زائد و محصولات جانبی به سوخت مفید یا خوراک استفاده می‌شوند.

ارسال درخواست

معرفی محصول

توضیحات محصولات

دستگاه بریکت سازی تجهیزات قالب گیری است که مواد سست پودری و دانه ای را به اشکال ثابت مانند توپ و بلوک فشرده می کند. بیشتر در زغال سنگ، معدن، متالورژی، مصالح ساختمانی و سایر صنایع استفاده می شود. اصل کار آن این است که موتور سیستم انتقال را به حرکت در می آورد تا غلتک های فشار نسبت به یکدیگر بچرخند. پس از اینکه مواد وارد ناحیه گزش دو غلتک شد، تحت اکستروژن حفره غلتک فشاری شکل می‌گیرد تا محصولی با چگالی بالا-به‌وجود آید. این می تواند تلفات حمل و نقل مواد و آلودگی گرد و غبار را کاهش دهد، راندمان احتراق را بهبود بخشد یا الزامات فرآیندهای بعدی را برای شکل مواد برآورده کند. برخی از مدل ها نیز می توانند با تنظیم فشار و اندازه حفره، با نیازهای مختلف تولید سازگار شوند.

جزئیات محصولات

briquetting machine

briquetting machine roller shaft

مدل	دیا غلتکی.	عرض غلتک	فشار کل	حداکثر فشار خاص خط	قدرت موتور اصلی	ظرفیت	وزن
مدل	(میلی متر)	(میلی متر)	(t)	(t/cm)	(کیلووات)	(t/h)	(t)
FRT520-150	520	196	150	8	55	2.2-3.5	13.7
FRT650-220	650	205	220	11	90	4-6.5	19.2
FRT750-200	750	320	200	6	110	7--10	24.5
FRT750-300	750	280	300	11	185	6-8.5	34
FRT800-380	800	350	380	11	200	8--10	39.3
FRT1000-350	1000	460	350	8	250	10--15	50
FRT1000-450	1000	500	450	9	280	14--17	58.5
FRT1000-500	1000	500	500	10	315	15-20	58.5
FRT1000-500	1000	900	450	5	280	25-30	63
FRT1000-540	1000	900	540	6	185×2	30-35	59.3
FRT1200-800	1200	900	800	8	280×2	40	110
FRT1400-1000	1400	1000	1000	10	355×2	50	156

اکنون تماس بگیرید

اجزای اصلی

قاب:قاب پشتیبانی و پایداری دستگاه را فراهم می کند.

هاپر:قیف جایی است که مواد اولیه فشرده شده به شکل بریکت در آن بارگیری می شود.

نوار نقاله یا مارپیچ پیچ:نوار نقاله یا مارپیچ، مواد خام را از قیف به محفظه تراکم منتقل می کند.

محفظه فشرده سازی:این قسمت اصلی دستگاه است که در آن مواد خام فشرده شده و به صورت بریکت فشرده می شوند.

مرگ و مشت:قالب ها و پانچ ها اجزایی هستند که بریکت ها را شکل می دهند. قالب یک جزء توخالی استوانه‌ای یا مربعی-شکل است و منگنه‌ها مواد خام را به قالب فشار می‌دهند تا بریکت‌ها را تشکیل دهند.

سیستم هیدرولیک:در برخی از ماشین های بریکت سازی از سیستم هیدرولیک برای اعمال فشار به مواد اولیه در محفظه تراکم استفاده می شود.

موتور الکتریکی:یک موتور الکتریکی نیروی لازم برای کارکرد دستگاه را تامین می کند.

کنترل پنل:پانل کنترل به اپراتور اجازه می دهد تا پارامترهای مختلف فرآیند بریکت سازی مانند فشار و دما را کنترل کند.

توابع اصلی

مشتری می تواند از آن برای فشرده سازی مواد سست یا بزرگ استفاده کند و حجم آنها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و هزینه های حمل و نقل و ذخیره سازی بعدی را کاهش دهد. فشار دستگاه را می توان برای فعال کردن چسب های طبیعی یا افزودنی های موجود در مواد مورد استفاده قرار داد و اطمینان حاصل کرد که توده های حاصل ساختاری پایدار دارند و مستعد شل شدن نیستند، بنابراین از شکستگی در حین استفاده جلوگیری می شود. همچنین می توانید قالب مربوطه را بر اساس سناریوی کاربردی واقعی خود انتخاب کنید تا مواد را به اشکال خاصی مانند استوانه ها و مربع ها شکل دهید تا مطابق با شرایط استفاده و انباشتگی متفاوت باشد.

مزایا

ماشین های بریکت سازی انواع مواد زائد را به بریکت هایی با قابلیت حمل آسان تبدیل می کنند و هزینه های مدیریت ضایعات را کاهش می دهند و امکان پردازش مواد متنوع را فراهم می کنند و در نتیجه استفاده از منابع را بهبود می بخشند.

این بریکت ها را می توان به عنوان جایگزین سوخت برای سوخت های فسیلی، کاهش انتشار گازهای گلخانه ای، کاهش زباله های دفن زباله و کاهش آلودگی هوا و آب و در نتیجه حفاظت از محیط زیست استفاده کرد.